Zavedení
Poloautomatický ohýbací stroj je pokročilým vybavením pro zpracování ohybu potrubí. Zahrnuje hlavně klíčové části, jako je hydraulický pohon, řídicí systém CNC, vysoce přesný kodér a sestavení plísní. Prostřednictvím perfektní kombinace hydraulické pohony a technologie CNC si toto vybavení realizuje přesné ohýbání trubek ve 3D prostoru a je široce používáno v mnoha oborech, jako je konstrukce, automobil, letectví, petrochemický atd.



Funkce
Vysoce přesné ohýbání
Vysoké rozlišení poloautomatického kodéru ohybového stroje potrubí (až tisíce pulsů na revoluci) zajišťuje přesnou kontrolu ohybového úhlu potrubí a přesnost ohybu lze obvykle ovládat v rámci ± {1}}. 1 stupně. Systém hydraulického pohonu si uvědomuje přesnou kontrolu ohybové síly přes přesné ventily a tělesa čerpadla a vyhýbá se deformaci potrubí způsobené nerovnoměrnou silou. Tato vysoce přesná schopnost ohýbání umožňuje poloautomatickému ohybovému stroji pro ohybu potrubí zajistit těsnění a spolehlivost potrubí při zpracování přesných trubkových armatur a zlepšení výkonu celkového systému.
flexibilita
- Různé tvary zpracování: poloautomatický ohýbací stroj je vybaven formami různých tvarů, včetně kulatého, čtvercového, obdélníkového, oválného atd., Které se snadno vyrovnávají s potřebami zpracování potrubí různých tvarů. Tato flexibilita umožňuje stroji zpracovávat komplexní tvary potrubí bez změny zařízení, což výrazně zlepšuje účinnost výroby.
- Široká škála zpracovatelských materiálů: Tento model podporuje řadu materiálů potrubí, jako je ocel, nerezová ocel, hliník, titan, mosaz atd., A může upravit parametry zpracování podle vlastností různých materiálů, aby byla zajištěna kvalita a účinnost ohybu. U materiálů s vysokou pevností, jako je nerezová ocel, může stroj dosáhnout stabilního a přesného ohýbání zvýšením tlaku a nastavením rychlosti ohybu.
- Flexibilní Velikost zpracování: Poloautomatická ohýbací stroj potrubí může zpracovat širokou škálu průměrů potrubí v rozmezí od několika milimetrů po stovky milimetrů a poloměr ohybu lze upravit podle skutečných potřeb. Tato flexibilita umožňuje stroji splňovat úkoly zpracování potrubí různých velikostí a potřeb.
Stabilní provoz
Poloautomatický ohýbací stroj potrubí používá hydraulické komponenty, elektrické komponenty a mechanické komponenty od světově proslulých značek, jako jsou německý hydraulický systém Rexroth a elektrické komponenty Schneider. Vysoká kvalita a spolehlivost těchto složek zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz stroje. Zároveň stroj podstoupí přísné kontroly a testování kvality během výrobního procesu, včetně testování tlaku hydraulického systému a funkčního testování elektrického systému, aby se zajistilo, že každý stroj může splňovat vysoce výkonné požadavky. Po nepřetržité práci po tisíce hodinách může poloautomatický stroj na ohýbání potrubí udržovat stabilní výkon a přesnost, čímž se sníží náklady na údržbu a prostoje.
Aplikace
• Stavební průmysl: Poloautomatické ohybové stroje potrubí zpracovávají dekorativní trubky, jako jsou schodišťové zábradlí a rámy dveří a oken. Díky jejich vysoké přesnosti a flexibilitě jsou zpracované potrubí krásné ve tvaru a přesné velikosti, což zvyšuje celkovou krásu budovy.
• Automobilový průmysl: Při výrobě automobilů se poloautomatické ohýbací stroje potrubí používají ke zpracování klíčových komponent, jako jsou brzdové trubky a potrubí chladicí vody. Jeho vysoce přesné ohýbání zajišťuje těsnění a spolehlivost komponent a zlepšuje bezpečnost a výkon automobilu.
• Aerospace Field: Aerospace Field má extrémně vysoké požadavky na přesnost a spolehlivost potrubí. Se svou vysokou přesností a stabilitou mohou poloautomatické ohýbací stroje potrubí splňovat přísné požadavky na zpracování potrubí v této oblasti a poskytovat silnou podporu výrobě leteckých vozidel.
• Petrochemický průmysl: V petrochemickém průmyslu se k zpracování různých trubek a trubkových armatur používají poloautomatické ohybové stroje. Jeho efektivní výrobní kapacita a stabilní výkon zrychluje a přesnější zpracování potrubí, což snižuje výrobní náklady a míry údržby.
FAQ
Otázka: A co doba dodání?
Odpověď: Obvykle trvá výrobu 30 pracovních dnů.
Otázka: Poskytujete všechny příručky pro provoz a údržbu v angličtině?
Odpověď: Bohaté na zámořské transakční zkušenosti, máme úplnou sadu dokumentace, uživatelských příruček a pokynů pro montáž v angličtině. Nemusíte mít žádné obavy z jazykových problémů.
Otázka: Nabízíte nějaké služby po prodeji?
Odpověď: Po dokončení produktu vyčistíme výrobní linku a pošleme vám fotografie a videa pro vaši jistotu. Na požádání mohou naši zkušení technici a inženýři poskytovat instalační a školení. Náš tým zákaznických služeb je také vždy k dispozici pro zodpovězení jakýchkoli dotazů v případě potřeby.
Otázka: Jaký je váš platební období?
Odpověď: T/T nebo L/C, 30% Jako vklad je třeba zaplatit před doručením, ale po inspekci.
Otázka: Mohou být vaše stroje na ohýbání potrubí přizpůsobeny?
Odpověď: Ano, můžeme použít vaše ovládací systémy a vytisknout vaše logo na stroj, OEM je přijímán pro hroch.
Otázka: Jaké jsou výhody poloautomatického ohybového stroje?
Odpověď: Mezi hlavní výhody patří snadnost použití, nákladová efektivita ve srovnání s plně automatickými stroji a schopnost zvládnout komplexní ohybové úkoly s vyšší přesností než manuální ohýbače. Rovněž umožňuje větší flexibilitu ve výrobě se sníženým pracovním úsilím.
Otázka: Jaké typy potrubí mohou být ohnuty s poloautomatickým ohýbáním potrubí?
Odpověď: Tyto stroje mohou ohýbat různé materiály, včetně nerezové oceli, uhlíkové oceli, hliníku, mědi a mosazných trubek. Tloušťka a průměr potrubí určují vhodnou ohybovou kapacitu stroje.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi poloautomatickým a plně automatickým ohýbáním potrubí?
Odpověď: Poloautomatické ohýbací stroj potrubí vyžaduje určitou manuální provoz, jako je například krmení a umístění potrubí, zatímco proces ohybu pomáhá hydraulickými nebo elektrickými mechanismy. Plně automatický stroj na ohýbání potrubí na druhé straně pracuje s minimálním lidským zásahem a je dobrý pro hromadnou výrobu.
Otázka: Jaké jsou běžné aplikace poloautomatického ohybového stroje?
Odpověď: Tyto stroje se běžně používají v instalatérství, HVAC, automobilových výfukových systémech, výrobě strukturálních rámců a výrobě nábytku, kde je vyžadováno přesné a opakovatelné ohýbání potrubí.
Otázka: Jak udržovat poloautomatický stroj na ohýbání potrubí pro dlouhodobé použití?
Odpověď: Pravidelná údržba zahrnuje mazání pohyblivých částí, kontrolu hydraulických nebo pneumatických systémů pro úniky, čištění stroje po každém použití a kontrolu opotřebení ohybových úmrtí a válců. Správná údržba prodlužuje životnost stroje a zajišťuje konzistentní výkon.
Technické parametry
|
Technické parametry NC |
|||||||||||
|
Model |
Jednotka |
NC38 |
NC50 |
NC65 |
NC76 |
NC90 |
NC110 |
NC130 |
NC168 |
NC219 |
NC273 |
|
Maximální ohybová kapacita |
mm |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Trubka kulaté trubice/z nerezové oceli |
mm |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Čtvercová trubice/kov |
mm |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Poloměr ohýbání |
mm |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Rangeový rozsah ohybu/ čtvercová trubice |
mm |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Ohýbený rozsah úhlu |
stupeň |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
Maximální efektivní vzdálenost |
mm |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Výška pracovního stolu |
mm |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Výška středové linie |
mm |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Ohýbání [DOB] rychlost |
deg/s |
120 |
120 |
110 |
110 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Ohýbání (DOB|Sccuracy |
stupeň |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.40 |
|
Motor Hvdraulic Svstem |
KW |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Šířka stroje |
mm |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Šířka stroje |
mm |
1300 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Délka stroje |
mm |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Hmotnost stroje |
kg |
850 |
1600 |
2800 |
3000 |
6200 |
8200 |
11000 |
22000 |
33000 |
55000 |
*Ne standardní modely jsou přizpůsobeny podle požadavků zákazníka
*Údaje jsou pouze pro informaci a konečné technické parametry podléhají technické dohodě







