Zavedení
Automatický ohýbání potrubí je inteligentní zařízení, které si uvědomuje, že komplexní ohýbání prostoru prochází víceosým propojením CNC. Zařízení je poháněno servomotorem a kombinováno s přenosovými mechanismy, jako jsou spirálové zkosení a helikální kola. Může provádět vysokotěsné trojrozměrné formování na potrubí vyrobených z materiálů, jako je nerezová ocel a slitina hliníku. Průměr ohybu pokrývá 5 mm až 50 mm, maximální úhel ohybu je 190 stupňů a podporuje komplexní zpracování křivky prostoru, jako je typ S a typ U.
Hlavní struktura
Přenosový mechanismus: pro přenos ohybu se používá spirálové zkosení, zatímco hlavní svorka je poháněna spirálovými převody ve spojení s kuličkovým šroubem.

Struktura tlaku na boční pomoc: Využití integrovaného elektrického válce pro přenos

Struktura krmení: Přenos helikálním zařízením a stojanem



Funkce
Vysoká přesnost
V systému přenosu jádra automatického ohýbacího stroje pro ohybu potrubí pohánělo spirálovou zkosení ohybovou osu, šroubovou a šroubovou šroub koordinovaně ovládat hlavní příslušenství a mřížkový vládce v reálném čase může komprimovat chybu úhlu ohybu na v rámci ± {1}}}}}}}}}.
Efektivní krmení
Krmivý modul automatického ohýbacího stroje potrubí přijímá mechanismus přenosu šroubového převodovky a stojanu s rychlostí krmení 800 mm/sekundu a jeden ohybový cyklus se zkrátí na 3 sekundy. S kontinuálním systémem krmení se účinnost výroby zvýší o 40% ve srovnání s tradičním zařízením. Jeho integrovaná ohybová ramena a design hlavy optimalizuje mechanický prostor, snižuje strukturální rušení, zvládne potrubí až na 6 metrů a podporuje víceúhelníkové kontinuální ohýbání.
Inteligence a bezpečnost
• Automatický systém řízení programu automatického ohybového stroje pro ohybu potrubí integruje funkci kompenzace dynamického parametru, která může automaticky identifikovat materiál a specifikace potrubí, upravit ohybové parametry v reálném čase a přizpůsobit se rozmanitým potřebám tlustých zdi (3 mm) na speciální trubky.
• Elektrické komponenty používají mezinárodní značky (jako jsou Mitsubishi Servo Motors a Siemens PLC), které splňují úroveň ochrany IP65 a jsou certifikovány CE a UL, aby zajistily stabilní provoz zařízení ve vysokoteplotním a zaprášeném prostředí.
Naše společnost
Jiangsu LifU Machinery Technology Co., Ltd. je profesionální výrobce specializující se na komplexní řešení průmyslových automatizačních zařízení pro potrubní průmysl. Se sídlem v Zhangjiagang, s pobočkou v Jiangyinu se zaměřujeme na výzkum a vývoj, výrobu, prodej a službu automatizačního vybavení vytvářejícího špičkové kovové trubky. Mezi naše kategorie produktů patří řada elektrických olejových sérií CNC, řada CNC All-Electric Bending Series, stroje na řezání potrubí, koncové formovací stroje a zkosené stroje, které se široce používají v automobilových dílech, letectví, stavitelství lodí a dalších průmyslových odvětvích.
Proč si nás vybrat
Bohatá zkušenost
Technický tým s více než deseti lety zkušeností s navrhováním a výrobním zařízením pro zpracování potrubí se silnými profesionálními dovednostmi.
Úplná technická certifikace
Prodané standardní certifikaci CE a certifikace systému řízení kvality ISO9001 a naše technická síla je mezinárodně uznána.
Velká produkční stupnice
Továrna pokrývá velkou plochu a má mnoho rozsáhlých, pokročilých strojů na zpracování CNC se značným ročním výkonem, což může rychle reagovat na rozsáhlé potřeby objednávek.
Široký globální trh
Produkty se dobře prodávají ve více než deseti zemích a regionech, včetně Číny, Ruska, Indie, jihovýchodní Asie, Japonska, Mexika, Jižní Afriky, Íránu, Brazílie, Latinské Ameriky atd., A podíl mezinárodního trhu se postupně rozšiřuje.
FAQ
Otázka: A co doba dodání?
Odpověď: Obvykle trvá výrobu 30 pracovních dnů.
Otázka: Poskytujete všechny příručky pro provoz a údržbu v angličtině?
Odpověď: Bohaté na zámořské transakční zkušenosti, máme úplnou sadu dokumentace, uživatelských příruček a pokynů pro shromáždění, vše v angličtině. Nemusíte mít žádné obavy z jazykových problémů.
Otázka: Nabízíte nějaké poprodejní služby?
Odpověď: Po dokončení produktu vyčistíme výrobní linku a pošleme vám fotografie a videa pro vaši jistotu. Na požádání mohou naši zkušení technici a inženýři poskytovat instalační a školení. Náš tým zákaznických služeb je také vždy k dispozici pro zodpovězení jakýchkoli dotazů v případě potřeby.
Otázka: Jaký je váš platební období?
Odpověď: T/T nebo L/C, 30% Jako vklad je třeba zaplatit před doručením, ale po inspekci.
Otázka: Mohou být vaše stroje na ohýbání potrubí přizpůsobeny?
Odpověď: Ano, můžeme vaše ovládací systémy použít a vytisknout své logo na stroji; OEM je přijímán pro hroch.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi hydraulickými a elektrickou automatickou trubkovou ohýbací stroje?
Odpověď: Hydraulická ohýbače trubice používají vysokotlakou tekutinu k aplikaci ohybové síly, což je činí ideální pro těžké aplikace. Ohýbání elektrické trubice používají servomotory pro vysoce přesné, energeticky účinné a tiché provoz, často se vyskytují v automatických ohýbacích trubkách CNC.
Otázka: Jaký je poloměr minimálního ohybu pro automatické stroj na ohýbání trubice?
Odpověď: Minimální poloměr ohybu závisí na materiálu trubice, tloušťce a průměru. Obecným pravidlem je, že poloměr ohybu by měl být nejméně 1,5 až 3násobek průměru trubice, aby se zabránilo zploštění nebo praskání.
Otázka: Jaké jsou běžné problémy při používání automatického ohýbačového stroje?
Odpověď: Trubka vrásky - způsobené nesprávným nástrojem nebo nedostatkem mazání.
Springback - nastane, když se materiál snaží vrátit do původního tvaru. Je vyžadována nastavení kompenzace.
Deformace ovality - může být minimalizována pomocí mandrel a tlakových zemí.
Otázka: Jak mohu snížit odpad materiálu při používání automatického ohýbače trubice?
Odpověď: Optimalizujte výpočty délky trubice před řezem.
Použijte správné mazání, abyste zabránili povrchovým vadám.
Vyberte správný poloměr ohybu, abyste se vyhnuli zbytečnému šrotu.
Využijte programování CNC pro přesné a opakovatelné výsledky.
Otázka: Jak zpracovává automatický stroj na ohýbač trubice?
Odpověď: Springback nastane, když se trubice po ohýbání pokouší vrátit do původního tvaru. Kompenzovat:
Překvapejte mírně za požadovaný úhel.
Použijte nastavení korekce Springback s kontrolou CNC.
Vyberte si správný materiál a tepelné zpracování, abyste minimalizovali pružnost.
Technické parametry
|
Model |
DW18CNC |
DW25CNC |
DW38CNC |
DW50CNC |
DW65CNC |
DW75CNC |
DW90CNC |
DW115CNC |
DW130CNC |
DW168CNC |
DW219CNC |
|
-3A-1S |
-3A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
|
|
-4A-3S |
-4A-3S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
||
|
-5A-2S |
-5A-2S |
-4A-2S |
-4A-2S |
-4A-3S |
-4A-3S |
-4A-3S |
-4A-2S |
-4A-2S |
-4A-2S |
||
|
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
||||
|
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
5A-3S |
|||||||
|
Ohýbání |
Ø18x2MM |
Ø25x1,6 mm |
Ø38x2MM |
Ø50X3MM |
Ø63X3MM |
Ø75x4mm |
Ø89X6MM |
Ø100X8MM |
Ø130x12mm |
Ø168x14mm |
Ø219x16mm |
|
Rozsah poloměru ohybu |
5-80 mm |
5-100 mm |
15-190 mm |
15-260 mm |
15-270 mm |
30-300 mm |
30-350 mm |
40-400 mm |
50-500 mm |
50-550 mm |
80-700 mm |
|
Max.Bending titul |
190 stupňů |
190 stupňů |
190 stupňů |
190 stupňů |
190 stupňů |
190 stupňů |
190 stupňů |
190 stupňů |
190 stupňů |
190 stupňů |
190 stupňů |
|
Délka trhu (přizpůsobené 6000 mm nebo více) |
1500 mm |
2200 mm |
2500 mm |
2800 mm |
3000 mm |
3200 mm |
3200 mm |
3500 mm |
4300 mm |
4500 mm |
6000 mm |
|
Přesnost ohýbání |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
|
Osvědčení rotující |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
|
Přesnost krmení |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |







