Zavedení
Herce Duty Bender je pokročilé průmyslové vybavení určené pro zpracování ohybu z nerezové oceli v různých specifikacích. Je široce používán v technologicky náročných průmyslových odvětvích, jako je letectví, letectví, stavbu lodí, kotle, automobily a lokomotivy, které pro tato pole poskytují vysoce přesné a vysoce kvalitní řešení pro ohýbání potrubí.
Funkce
Přesná kontrola ohybu
Ohnivá trubka je vybavena pokročilým systémem kontroly ohybu, který kombinuje vysoce přesné servomotory a hydraulické systémy, aby se dosáhlo přesné kontroly úhlů ohybu a poloměru. Servo motor může upravit výstupní točivý moment a rychlost v reálném čase prostřednictvím systému zpětné vazby s uzavřenou smyčkou, aby byla zajištěna stabilita ohybového procesu; Hydraulický systém poskytuje silnou podporu výkonu k zajištění jednotné a stabilní ohybové síly.
Efektivní provoz
Zařízení přijímá humanizovaný design a provozní rozhraní je jednoduché a jasné. Můžete dosáhnout rychlého ohýbání potrubí prostřednictvím jednoduchého ovládacího panelu nebo rukojeti. Zároveň má těžký dýmový ohýben funkci rychlé změny plísní. Ve srovnání s tradičními ohýbami potrubí je doba změny plísní těžkého potrubí zkrácena asi o 60%a účinnost produkce se zlepšuje asi o 40%.
Schopnost zpracování tvaru potrubí
Herce DIPE BENDER používá pokročilou technologii CNC a jedinečný design plísní k dosažení přesného obrábění složitých tvarů potrubí.
- Ohybová trubka ve tvaru písmene S: Používá se v potrubních systémech, které vyžadují více ohybů, jako jsou palivové trubky letadlových motorů, což zajišťuje hladký průtok paliva.
- Ohybová trubka ve tvaru písmene U: Běžně se používají v automobilových výfukových systémech, účinně snižují odolnost proti výfukům a zlepšují výkon motoru.
- Kombinovaná ohybová trubka pro více radius: Splňuje potřeby různých ohybových poloměrů v mořském potrubí a zvyšuje flexibilitu a přizpůsobivost potrubního systému.
Bezpečné a spolehlivé
Ohnivá trubka je vybavena bezpečnostními zařízeními pro sledování provozního stavu zařízení a jeho okolí, aby se zajistila bezpečnost zařízení a personálu.
- Zařízení na ochranu předložení: Když zařízení nese sílu přesahující jeho jmenovité zatížení, zařízení ochrany proti přetížení automaticky spustí, zabrání spuštění zařízení a zabrání poškození zařízení a zranění personálu.
- Tlačítko pro nouzové zastavení: V jakékoli neobvyklé situaci může operátor rychle stisknout tlačítko pro nouzové zastavení, aby odřízl napájení a zajistil bezpečný provoz.
- Bezpečnostní světelná opona: Kolem vybavení je umístěna bezpečnostní světelná opona. Když osoba nebo cizí objekt vstoupí do nebezpečné oblasti, lehká opona okamžitě spustí alarm a zastaví běh zařízení.
Aplikace
- Průmyslová výroba: Používá se v ropě, chemické, mechanické výrobě a dalších průmyslových odvětvích, zpracovává vysokotlaké, vysokoteplotní a korozivní mediální potrubí k zajištění kvality a přesnosti potrubního systému.
- Instalace budovy: Používá se pro instalaci budov, jako jsou systémy HVAC, zásobování vodou a drenážní systémy, aby splňovaly strukturu budovy a požadavky na návrh a zajistily normální provoz systému.
- Automobilové pole: Při výrobě a údržbě automobilů se zpracovávají klíčové potrubí, jako jsou výfukové systémy a palivové systémy, aby se zajistilo výkon a bezpečnost automobilů.
- Aerospace: Používá se ke zpracování vysoce přesných kovových trubek a armatur, aby splňovaly přísné požadavky leteckých vozidel pro hmotnost, sílu a přesnost.
- Ostatní průmyslová odvětví: Používá se také v oblasti výroby lodí, elektronického průmyslu atd. Pro zpracování speciálních kovových trubek a trubkových armatur.
Naše společnost
Jiangsu LifU Machinery Technology Co., Ltd. je profesionální výrobce specializující se na komplexní řešení průmyslových automatizačních zařízení pro potrubní průmysl. Se sídlem v Zhangjiagang, s pobočkou v Jiangyinu se zaměřujeme na výzkum a vývoj, výrobu, prodej a službu automatizačního vybavení vytvářejícího špičkové kovové trubky. Mezi naše kategorie produktů patří řada elektrických olejových sérií CNC, řada CNC All-Electric Bending Series, stroje na řezání potrubí, koncové formovací stroje a zkosené stroje, které se široce používají v automobilových dílech, letectví, stavitelství lodí a dalších průmyslových odvětvích.
Často kladené otázky
Otázka: A co doba dodání?
Odpověď: Obvykle trvá výrobu 30 pracovních dnů.
Otázka: Poskytujete všechny příručky pro provoz a údržbu v angličtině?
Odpověď: Bohaté na zámořské transakční zkušenosti, máme úplnou sadu dokumentace, uživatelských příruček a pokynů pro shromáždění, vše v angličtině. Nemusíte mít žádné obavy z jazykových problémů.
Otázka: Nabízíte nějaké poprodejní služby?
Odpověď: Po dokončení produktu vyčistíme výrobní linku a pošleme vám fotografie a videa pro vaši jistotu. Na požádání mohou naši zkušení technici a inženýři poskytovat instalační a školení. Náš tým zákaznických služeb je také vždy k dispozici pro zodpovězení jakýchkoli dotazů v případě potřeby.
Otázka: Jaký je váš platební období?
Odpověď: T/T nebo L/C, 30% Jako vklad je třeba zaplatit před doručením, ale po inspekci.
Otázka: Mohou být vaše stroje na ohýbání potrubí přizpůsobeny?
Odpověď: Ano, můžeme vaše ovládací systémy použít a vytisknout své logo na stroji; OEM je přijímán pro hroch.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi manuálem a hydraulickým těžkým ohýbem potrubí?
Odpověď: Manuální těžký ohýbač potrubí vyžaduje, aby fyzická síla ohýbala trubky, takže je vhodná pro malé projekty s tenčími trubkami. Naproti tomu hydraulická ohýbací trubka používá hydraulický tlak k vytvoření vysoké ohybové síly, což mu umožňuje zvládnout potrubí s tlustými stěnami a velkým průměrem s větší lehkostí a přesností.
Otázka: Může těžká ohýbání potrubí vytvořit ohyby bez vrásek?
Odpověď: Ano, vysoce kvalitní ohýbání těžkých potrubí, zejména ty, které mají podpěru trhu, mohou vytvořit hladké ohyby bez vrásek. Použití správného ohybu a navázání správného tlaku zajišťuje, že trubka udržuje svůj původní tvar bez deformace.
Otázka: Lze se pro čtvercové nebo obdélníkové hadičky použít ohýbač potrubí?
Odpověď: Ano, s příslušnými zemřemi může ohýbat těžký potrubí ohýbání čtvercové a obdélníkové hadičky. Ohýbání ne-kulaté hadičky však vyžaduje speciální nástroje, aby se zabránilo zkreslení a udržovalo integritu tvaru.
Otázka: Která průmyslová odvětví běžně používají ohýbání potrubí?
Odpověď: Odvětví, jako je stavebnictví, stavba lodí, ropa a plyn, letecký průmysl, automobilová výroba a strukturální inženýrství, často používají ohýbače potrubí pro vytváření potrubí, rámů a strukturální podpory.
Otázka: Jaké faktory ovlivňují kvalitu ohybu pomocí ohýbaného potrubí?
Odpověď: Mezi klíčové faktory patří materiál potrubí, tloušťka stěny, poloměr ohybu, výběr smrti a nastavení hydraulického tlaku. Použití správného nastavení zajišťuje vysoce kvalitní ohyb s minimálním zkreslením.
Technické parametry
|
Technické parametry CNC |
|||||||||||||
|
Model |
Jednotka |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Maximální ohybová kapacita |
milimetr |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Trubka kulaté trubice/z nerezové oceli |
milimetr |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Čtvercová trubice/kov |
milimetr |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Maximální vnější průměr ohybu pro |
milimetr |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Poloměr ohýbání |
milimetr |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Rangeový rozsah ohybu/ čtvercová trubice |
milimetr |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Ohýbený rozsah úhlu |
stupeň |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ r2two-layer r maximální dfference r 1- r2 |
milimetr |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Maximální efektivní vzdálenost |
milimetr |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Výška pracovního stolu (výška středu plísní do země) |
milimetr |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Výška středové linie |
milimetr |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Ohýbání [DOB] rychlost |
deg/s |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Ohýbání (DOB|Sccuracy |
stupeň |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Rychlost krmení [DBB] |
mm/s |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Přesnost krmení (DBB] |
milimetr |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Transter trubice|PoB) Rychlost |
deg/s |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Přesnost Transter Trubka [POB] |
milimetr |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Motor Hvdraulic Svstem |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Šířka stroje |
milimetr |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Šířka stroje |
milimetr |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Délka stroje |
milimetr |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Hmotnost stroje |
Kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |
*Ne standardní modely jsou přizpůsobeny podle požadavků zákazníka
*Údaje jsou pouze pro informaci a konečné technické parametry podléhají technické dohodě