Zavedení

Ohybový stroj na trubici kotle je pokročilé mechanické vybavení určené pro dávkovou produkci trubek kotle a hadrů. Je složen hlavně z intuitivního řídicí jednotky CNC s více osou, integrovaného zařízení pro polohování trubek, inteligentního kompresoru s programovatelným koeficientem podpory a vysoce kvalitních komponent. Zařízení se široce používá při výrobě kotle, výrobě tepelné energie, chemickém průmyslu, leteckém a dalším poli.

product-1600-1200

Funkce

Efektivní výroba
• Plně automatizovaná optimalizace provozu a procesu: Ohybový stroj na kotli přijímá intuitivní řídicí jednotku CNC s více osou v kombinaci s japonským servo systémem Mitsubishi, aby se dosáhlo úplné automatizace ohybového procesu trubice. Ve srovnání s tradičními metodami ohýbání trubic může toto zařízení zvýšit účinnost výroby asi o 40%, což výrazně zlepšilo výrobní kapacitu.
• Rychlá odezva a efektivní zpracování: Rychlá zrychlení a zpomalení systému servopozice umožňuje ohybovému stroji kotle dokončit polohování a ohýbání trubice v krátké době, čímž se zmenšuje plýtvání dobou neredukce.

Přesné zpracování
• Systém s vysokou přesností: stroj na ohybu trubice kotle je vybaven vysoce přesným regulátorem CNC a senzorem, který může monitorovat a upravovat úhel ohybu, poloměr a délku trubice v reálném čase. Prostřednictvím systému zpětné vazby s uzavřenou smyčkou je chyba úhlu ohybu řízena ve velmi malém rozsahu (například v rámci ± 0. 1 stupně) a splňuje potřeby vysokohodnocového zpracování.
• Inteligentní posilování a přesné formování: Inteligentní posilovač s programovatelným koeficientem podpory může automaticky upravit koeficient posílení podle materiálu, průměru a tloušťky stěny v potrubí, což zajišťuje, že potrubí je vystaveno jednotnému a vhodnému tlaku během procesu ohybu, čímž se zabrání deformaci a prasknutí potrubí a dosahujícím vysokým přechodu.

Dobrá stabilita
• Vysoce kvalitní komponenty a spolehlivý design: Ohybový stroj na trubici kotle přijímá světově proslulé vysoce kvalitní komponenty, jako jsou německý hydraulický systém Rexroth, francouzský elektrických komponent, japonské těsnicí kroužky NOK a japonské siemens nebo Mitsubishi CNC kontroléry. Tyto komponenty podstoupily přísnou kontrolu a testování kvality a mohou dlouho fungovat po dlouhou dobu, čímž se sníží míra selhání a náklady na údržbu.
• Inteligentní monitorování a varování o poruchách: Zařízení je vybaveno inteligentním monitorovacím systémem, který může sledovat provozní stav a klíčové parametry zařízení v reálném čase. Jakmile je nalezena abnormalita, systém okamžitě vydá varovný signál, který operátorovi připomene, aby se s ním včas vypořádal, a zabrání dopadu selhání zařízení na výrobu.

Naše společnost

Jiangsu LifU Machinery Technology Co., Ltd. je profesionální výrobce specializující se na komplexní řešení průmyslových automatizačních zařízení pro potrubní průmysl. Se sídlem v Zhangjiagang, s pobočkou v Jiangyinu se zaměřujeme na výzkum a vývoj, výrobu, prodej a službu automatizačního vybavení vytvářejícího špičkové kovové trubky. Mezi naše kategorie produktů patří řada elektrických olejových sérií CNC, řada CNC All-Electric Bending Series, stroje na řezání potrubí, koncové formovací stroje a zkosené stroje, které se široce používají v automobilových dílech, letectví, stavitelství lodí a dalších průmyslových odvětvích.

FAQ

Otázka: A co doba dodání?

Odpověď: Obvykle trvá výrobu 30 pracovních dnů.

Otázka: Poskytujete všechny příručky pro provoz a údržbu v angličtině?

Odpověď: Bohaté na zámořské transakční zkušenosti, máme úplnou sadu dokumentace, uživatelských příruček a pokynů pro shromáždění, vše v angličtině. Nemusíte mít žádné obavy z jazykových problémů.

Otázka: Nabízíte nějaké poprodejní služby?

Odpověď: Po dokončení produktu vyčistíme výrobní linku a pošleme vám fotografie a videa pro vaši jistotu. Na požádání mohou naši zkušení technici a inženýři poskytovat instalační a školení. Náš tým zákaznických služeb je také vždy k dispozici pro zodpovězení jakýchkoli dotazů v případě potřeby.

Otázka: Jaký je váš platební období?

Odpověď: T/T nebo L/C, 30% Jako vklad je třeba zaplatit před doručením, ale po inspekci.

Otázka: Mohou být vaše stroje na ohýbání potrubí přizpůsobeny?

Odpověď: Ano, můžeme vaše ovládací systémy použít a vytisknout své logo na stroji; OEM je přijímán pro hroch.

Otázka: Jak určíte poloměr ohybu pro stroj na ohybu trubice kotle?

Odpověď: Ohybový poloměr pro ohybový stroj na ohybu trubice kotle závisí na materiálu trubice, průměru a tloušťce stěny. Specifikace stroje obvykle poskytují řadu přijatelných poloměrů na základě těchto faktorů. Je důležité zvážit tažnost a sílu materiálu, protože použití nesprávného poloměru může vést k deformaci nebo praskání trubice.

Otázka: Je stroj na ohýbání trubice kotle vhodný pro rovné i předem zakřivené trubice?

Odpověď: Ano, stroj na ohybu trubice kotle zvládne jak rovné, tak před zakřivené trubky. U rovných trubek provádí stroj jediný ohyb, zatímco předkryté trubky mohou vyžadovat složitější manipulaci. Stroj se může těmto tvarům přizpůsobit tím, že odpovídajícím způsobem upraví své ohybové mechanismy.

Otázka: Lze použít stroj na ohýbání trubice kotle k ohýbání trubic s tlustými stěnami?

Odpověď: Ano, některé stroje na ohybu trubice kotle jsou speciálně navrženy tak, aby zpracovávaly trubice s tlustými stěnami, i když tloušťka a síla materiálu určí kapacitu stroje. U silnějších materiálů je důležité používat stroje s vyšším hydraulickým tlakem a specializovaným nástrojem, aby se zabránilo deformaci nebo zlomení trubice.

Otázka: Jak dlouho trvá nastavení ohybového stroje na trubici kotle?

Odpověď: Doba nastavení pro ohýbací stroj na trubici kotle se liší v závislosti na složitosti úlohy a typu stroje. U jednoduchých úloh může nastavení trvat jen několik minut, zatímco u složitějších ohybových úkolů nebo velkých šarží může nastavení trvat déle. Stroje s ovládacím prvkem CNC obvykle snižují dobu nastavení, když ukládají parametry ohybu pro opakované úlohy.

Otázka: Jaké faktory by měly být zváženy při výběru ohybového stroje na trubici?

Odpověď: Při výběru stroje na ohybu trubice kotle patří klíčové faktory, které je třeba zvážit, patří materiál trubice, průměr a tloušťka stěny, ohybová kapacita stroje (maximální úhel, poloměr a velikost trubice) a zda je třeba stroj automatizovat nebo ručně ovládat. Kromě toho by měla být celková přesnost stroje, snadnost provozu a požadavky na údržbu do rozhodnutí zohledněno.

Populární Tagy: Ohýbací stroj na trubici kotle, výrobci strojů na ohýbací trubky v kotle, dodavatelé, továrna

Technické parametry

Technické parametry NC
Model	Jednotka	NC38	NC50	NC65	NC76	NC90	NC110	NC130	NC168	NC219	NC273
Maximální ohybová kapacita	mm	Φ38x1.8	Φ50x2.0	Φ65x2.5	Φ75x2.5	Φ89x2.5	Φ110x5.0	Φ130x5.0	Φ168x16.5	Φ219x16	Φ270x20
Trubka kulaté trubice/z nerezové oceli	mm	Φ 38x1.2	Φ 50x1.3	Φ 65x1.6	Φ 75x1.9	Φ 89x1.5	Φ 110x2.0	Φ 130x2.5	Φ 168x4.0	Φ 219x14	Φ 270x14
Čtvercová trubice/kov	mm	30x1.5	40x1.8	50x2.3	60x2.5	75x2.5	90x2.0	90x6.0	110x6.5	189x14	200x14
Poloměr ohýbání	mm	25~150	30~230	30~320	40~250	40~250	50~280	80~500	90~500	120~800	130~1000
Rangeový rozsah ohybu/ čtvercová trubice	mm	25~130	30~190	35~210	40~240	45~105	50~300	80~430	90~410	120~801	130~1000
Ohýbený rozsah úhlu	stupeň	190	190	190	190	190	190	190	190	190	190
Maximální efektivní vzdálenost	mm	3200	2200	3200	4000	4000	4000	5000	6000	1400	6000
Výška pracovního stolu (výška středu plísní do země)	mm	1100	1100	1100	1125	1100	1250	1300	1400	1400	1400
Výška středové linie	mm	28	40	50	55	65	80	90	120	165	185
Ohýbání [DOB] rychlost	deg/s	120	120	110	110	75	75	70	38	38	28
Ohýbání (DOB\|Sccuracy	stupeň	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.40
Motor Hvdraulic Svstem	KW	2.2	3.8	5.5	11	15	22	22	30x2	45x2+11	55x2+11
Šířka stroje	mm	900	900	1150	1500	1500	1700	2000	2200	2300	3400
Šířka stroje	mm	1300	1300	1400	1400	1500	2100	2100	2300	2300	2700
Délka stroje	mm	4300	4300	5800	6800	6800	7000	9000	10000	11000	11500
Hmotnost stroje	kg	850	1600	2800	3000	6200	8200	11000	22000	33000	55000

*Ne standardní modely jsou přizpůsobeny podle požadavků zákazníka

*Údaje jsou pouze pro informaci a konečné technické parametry podléhají technické dohodě