Popis produktů
Hydraulický ohýbání potrubí je pokročilý stroj navržený pro přesné ohýbání kovových trubek. Skládá se z klíčových komponent, jako je systém hydraulického pohonu, řídicí systém servomotoru, podpůrný zařízení a vysoce přesné plísně. Zařízení poskytuje stabilní podporu pro vnitřek potrubí během ohybového procesu pomocí trže, což účinně zabrání deformaci potrubí. Osoba se široce používá při výrobě automobilů, výrobě průmyslových vozidel, zpracování kovů, konstrukci, výroba fitness zařízení, výrobě kotlů, stavbu lodí, výrobě těžkých dopravy, chemické průmysl, elektrárny, dieselové motory, ohybové stroje na potrubí CNC a další pole.


Funkce
Vysoce přesné ohýbání
Systém řídicího motoru servomotoru hydraulického potrubí pro potrubí může přesně ovládat úhel ohybu a rychlost, aby se zajistilo, že každý ohyb splňuje přednastavené parametry. Zařízení pro podpůrné lhůty poskytuje rovnoměrnou a stabilní podporu potrubí během procesu ohybu, účinně zabrání deformaci a vráskům potrubí, čímž zajistí přesnost ohybu. Hydraulický potrubí potrubí může přesně ovládat úhel ohybu a rychlost, aby se zajistilo, že každý ohyb splňuje přednastavené parametry. Zařízení pro podpůrné lhůty poskytuje rovnoměrnou a stabilní podporu potrubí během procesu ohybu, účinně zabrání deformaci a vráskům potrubí, čímž zajistí přesnost ohybu a přesnost ohybu může dosáhnout ± 0 1 stupně.
Vysoce účinné zpracování
Systém hydraulického pohonu poskytuje silnou podporu výkonu, což umožňuje hydraulickému potrubí pro trubku rychle reagovat na provozní pokyny a dosáhnout vysokorychlostního ohybu. Systém pro více osů dosahuje přesné ohýbání komplexních trojrozměrných trubek koordinovaným pohybem komponent, jako je skluzavka osy Y, sklíčidlo pro osu B a ohýbací rameno osy C, což dále zlepšuje účinnost zpracování.
Inteligentní operace
Hydraulický ohýbání potrubí pro potrubí je vybaven průmyslovým systémem řízení PC pomocí systému Windows a má výkonné možnosti zpracování a výpočetní techniky. Systém podporuje inteligentní funkce, jako je 3D náhled, dálkové ovládání a 3D prevence kolize simulace ohybu. V kombinaci s technologií zobrazení dotykové obrazovky je operační rozhraní intuitivní a pohodlné, což účinně snižuje obtížnost provozu a rychlost nesprávnosti.
Vysoký stupeň automatizace
Hydraulická trubková ohýbání trubek je vysoce automatizovaná díky synergii automatického mazacího systému, funkce posunu nástrojů a vertikální základně. Automatický mazací systém pravidelně poskytuje mazání komponent zařízení ke snížení opotřebení a míry selhání; Funkce řazení nástrojů používá hydraulické nebo servomotory k dosažení flexibilního pohybu nástrojů a zlepšení stupně automatizace zpracování; Vertikální návrh základny usnadňuje nouzové zastavení, start dvou rukou a dálkové ovládání a zlepšuje provozní bezpečnost a pohodlí.

FAQ
Otázka: A co doba dodání?
Odpověď: Obvykle trvá výrobu 30 pracovních dnů.
Otázka: Poskytujete všechny příručky pro provoz a údržbu v angličtině?
Odpověď: Bohaté na zámořské transakční zkušenosti, máme úplnou sadu dokumentace, uživatelských příruček a pokynů pro shromáždění, vše v angličtině. Nemusíte mít žádné obavy z jazykových problémů.
Otázka: Nabízíte nějaké poprodejní služby?
Odpověď: Po dokončení produktu vyčistíme výrobní linku a pošleme vám fotografie a videa pro vaši jistotu. Na požádání mohou naši zkušení technici a inženýři poskytovat instalační a školení. Náš tým zákaznických služeb je také vždy k dispozici pro zodpovězení jakýchkoli dotazů v případě potřeby.
Otázka: Jaký je váš platební období?
Odpověď: T/T nebo L/C, 30% Jako vklad je třeba zaplatit před doručením, ale po inspekci.
Otázka: Mohou být vaše stroje na ohýbání potrubí přizpůsobeny?
Odpověď: Ano, můžeme vaše ovládací systémy použít a vytisknout své logo na stroji; OEM je přijímán pro hroch.
Otázka: Jaký je účel mandrelu v hydraulickém potrubí?
Odpověď: Mandrel slouží jako vnitřní podpora uvnitř potrubí během ohybového procesu. Pomáhá zabránit kolapsu nebo vrásčení potrubí, zejména v těsných ohybách poloměru. Mandrel udržuje vnitřní strukturu potrubí a zajišťuje, že materiál si zachovává svůj tvar a integritu během procesu ohybu.
Otázka: Může hydraulické potrubí potrubí ohýbání potrubí ve více úhlech současně?
Odpověď: Zatímco většina ohýbání potrubí hydraulických potrubí je navržena tak, aby ohýbala trubky v jednom úhlu najednou, některé pokročilé modely vybavené víceosými ovládacími prvky mohou provádět ohyby v různých úhlech v jedné operaci. Pro více ohybů v různých směrech by však byl stroj přeprogramován nebo přemístěn pro každý ohyb.
Otázka: Je hydraulická trubka ohýbání trubice vhodná pro hromadnou výrobu?
Odpověď: Ano, ohýbání potrubí pro hydraulické trhy jsou vysoce vhodné pro hmotnostní výrobu, zejména pokud je vyžadována přesnost a konzistence ve velkém množství trubek nebo trubek. S automatizovanými ovládacími prvky a schopností nastavit parametry pro opakované použití jsou tyto stroje ideální pro kontinuální běhy s vysokým objemem.
Otázka: Může hydraulické trubky ohýbání potrubí pro ohýbání potrubí různých materiálů?
Odpověď: Ano, tyto stroje jsou všestranné a zvládnou různé materiály, včetně nerezové oceli, hliníku, mědi, uhlíkové oceli a slitin. Hydraulický systém může být upraven tak, aby vyhovoval různým materiálům potrubí úpravou ohybového tlaku, což zajišťuje přesné výsledky bez poškození materiálu.
Otázka: Jaký typ potrubí může být problematický pro ohýbání potrubí pro hydraulické trubky?
Odpověď: Potrubí s velmi tenkými stěnami nebo trubkami vyrobenými z křehkých materiálů mohou být pro hydraulický ohýbání potrubí pro hydraulické trn, protože je pravděpodobnější, že se během procesu ohybu deformují nebo prasknou. Některé stroje mohou vyžadovat speciální nástroje nebo nastavení pro zpracování těchto materiálů bez poškození. Trubky s extrémně velkým průměrem mohou také vyžadovat větší stroje s vyšší hydraulickou kapacitou.
Technické parametry
|
Technické parametry CNC |
|||||||||||||
|
Model |
Jednotka |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Maximální ohybová kapacita |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Trubka kulaté trubice/z nerezové oceli |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Čtvercová trubice/kov |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Maximální vnější průměr ohybu pro |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Poloměr ohýbání |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Ohýbací rozsah poloměru/ čtvercová trubice |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Rozsah úhlu ohybu |
stupeň |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ r2two-layer r maximální dfference r 1- r2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Maximální efektivní vzdálenost |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Výška pracovního stolu (výška středu plísní do země) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Výška středové linie |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Ohýbání [DOB] rychlost |
deg/s |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
(DOB|Sccuracy |
stupeň |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Rychlost krmení [DBB] |
mm/s |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Přesnost krmení (DBB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Transter trubice|PoB) Rychlost |
deg/s |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Přesnost Transter Trubka [POB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Motor Hvdraulic Svstem |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Šířka stroje |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Šířka stroje |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Délka stroje |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Hmotnost stroje |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







