Zavedení
Poloautomatická ohýbání potrubí je pokročilé vybavení určené pro ohýbání potrubí. Skládá se z klíčových komponent, jako je řídicí systém PLC, provozní rozhraní dotykové obrazovky, kompletní systém hydraulického pohonu, technologie servomotoru, vysoce přesného kodéru a nastavitelného upínacího zařízení a systém krmení. Tyto komponenty spolupracují, aby zařízení umožnily snadno zvládnout ohybové potřeby trubek různých materiálů a tvarů.
Funkce
Vysoká přesnost
Poloautomatická ohýbání potrubí je vybavena vysoce přesným kodérem japonského omron s extrémně vysokým rozlišením, což může přesně zachytit mírné změny v procesu ohýbání potrubí a zajistit, aby chyba ohybového úhlu byla řízena ve velmi malém rozsahu, obvykle dosahující vysokou přesnost ± 0. 1 degrees.
Dobrá stabilita
Zařízení přijímá plný systém hydraulického pohonu a hydraulický přenos může rovnoměrně distribuovat tlak a snížit deformaci potrubí nebo poškození zařízení způsobeného nadměrnou místní silou, čímž se zlepšuje stabilitu procesu zpracování. Po nepřetržitě několik hodin pracujeme kolísání výkonu poloautomatického ohýbače trubek 5%, což vykazuje extrémně vysokou stabilitu.
Efektivní výroba
Poloautomatická trubka Bender přijímá poloautomatický design a kombinuje flexibilitu manuálního provozu a přesnost zpracování stroje, aby zařízení mohlo udržovat vysokou přesnost a zároveň výrazně zlepšit účinnost výroby. Ve srovnání s ručními ohybovými stroji potrubí může být jeho rychlost zpracování zvýšena asi o 50%-70%, což výrazně zkrátí výrobní cyklus. Zároveň zařízení podporuje funkci víceprogramu úložiště a uživatelé mohou předem nastavit více ohýbacích programů k dosažení rychlého přepínání a zpracování dávek.
Machinační materiály a tvary
Machinovatelné materiály
• Kovové materiály: včetně oceli, nerezové oceli, hliníku, titanu, mosazi atd. Tyto materiály se široce používají ve zpracovatelském průmyslu a poloautomatická ohýbání trubek se může snadno vyrovnat s jejich potřebami zpracování ohybu.
• Speciální slitiny: U některých speciálních materiálů slitin, jako jsou slitiny na bázi niklu, slitiny na bázi kobaltu atd., Může zařízení také dosáhnout přesného zpracování ohybu úpravou parametrů zpracování a formy.
Machinovatelné tvary potrubí
• Kulatá trubka: Toto je nejběžnější tvar potrubí. Poloautomatická ohýbání potrubí může přesně ovládat svůj poloměr a úhel ohybu, aby splňoval různé požadavky na návrh.
• Čtvercové a obdélníkové trubky: Pro tyto zkumavky používá stroj speciální umírající a upínací zařízení, aby se zajistilo, že tvar a velikost trubice zůstane během procesu ohybu nezměněna.
• Oválné zkumavky: Ohnivací proces oválných trubek je relativně komplikovaný, ale poloautomatická ohýbání potrubí může také dosáhnout přesného ohýbání pomocí svého vysoce přesného kontrolního systému a flexibilním konstrukcí smrti.
• Pevné tyče a další profily: Kromě dutých zkumavek může stroj ohýbat pevné tyčinky a další speciální profily, což dále rozšíří jeho aplikační rozsah.
Proč si nás vybrat
Bohatá zkušenost
Technický tým s více než deseti lety zkušeností s navrhováním a výrobou zpracovatelského vybavení potrubí se silnou profesionální silou.
Úplná technická certifikace
Předáno CE Standard Certification a ISO9001 Certifikace systému řízení kvality a technická síla je mezinárodně uznána.
Velká produkční stupnice
Továrna pokrývá velkou plochu a má mnoho rozsáhlých pokročilých zpracovatelských zařízení CNC se značným ročním výkonem, které může rychle reagovat na potřeby objednávek ve velkém měřítku.
Široký globální trh
Produkty se dobře prodávají ve více než deseti zemích a regionech, včetně Číny, Ruska, Indie, jihovýchodní Asie, Japonska, Mexika, Jižní Afriky, Íránu, Brazílie, Latinské Ameriky atd. A a mezinárodní tržní podíl se postupně rozšiřuje.
Často kladené otázky
Otázka: A co doba dodání?
Odpověď: Obvykle trvá výrobu 30 pracovních dnů.
Otázka: Poskytujete všechny příručky pro provoz a údržbu v angličtině?
Odpověď: Bohaté na zámořské transakční zkušenosti, máme úplnou sadu dokumentace, uživatelských příruček a pokynů pro montáž v angličtině. Nemusíte mít žádné obavy z jazykových problémů.
Otázka: Nabízíte nějaké služby po prodeji?
Odpověď: Po dokončení produktu vyčistíme výrobní linku a pošleme vám fotografie a videa pro vaši jistotu. Na požádání mohou naši zkušení technici a inženýři poskytovat instalační a školení. Náš tým zákaznických služeb je také vždy k dispozici pro zodpovězení jakýchkoli dotazů v případě potřeby.
Otázka: Jaký je váš platební období?
Odpověď: T/T nebo L/C, 30% Jako vklad je třeba zaplatit před doručením, ale po inspekci.
Otázka: Mohou být vaše stroje na ohýbání potrubí přizpůsobeny?
Odpověď: Ano, můžeme použít vaše ovládací systémy a vytisknout vaše logo na stroj, OEM je přijímán pro hroch.
Otázka: K čemu se používá poloautomatická trubka Bender?
Odpověď: Poloautomatická ohýbání potrubí se používá k ohýbání potrubí nebo zkumavek do přesných úhlů pro různé průmyslové aplikace. Je ideální pro vytváření vlastních tvarů potrubí ve výstavbě, HVAC, automobilovém a instalatérském průmyslu. Na rozdíl od manuálních ohýbání nabízí poloautomatická verze automatizované ovládací prvky pro zjednodušení procesu ohybu, což zajišťuje konzistenci a přesnost.
Otázka: Jak funguje poloautomatická trubka?
Odpověď: Poloautomatická trubka používá kombinaci manuálního vstupu a automatizovaných systémů k ohýbání potrubí. Operátor nastaví požadovaný úhel ohybu a další parametry a stroj používá hydraulickou nebo elektrickou sílu k odpovídajícímu ohýbání potrubí. Poloautomatický design umožňuje efektivnější proces ve srovnání s plně manuálními ohýbami, zlepšováním účinnosti a snižováním lidské chyby.
Otázka: Jak přesný je poloautomatický ohýbání trubek?
Odpověď: Poloautomatické ohýbání potrubí nabízejí vysokou přesnost, často až do zlomků stupně, v závislosti na funkcích stroje. Při automatizovaných úpravách proces ohybu minimalizuje chyby v ručních operacích, což umožňuje trvale přesné ohyby, které splňují specifické úhly a tolerance.
Otázka: Může poloautomatická trubka ohýbat velká trubka?
Odpověď: Ano, mnoho poloautomatických ohýbání potrubí je navrženo tak, aby zvládlo širokou škálu velikostí potrubí, včetně potrubí většího průměru. Kapacita stroje se liší, takže je nezbytné vybrat ten, který vyhovuje vašim konkrétním potřebám. Větší modely mohou ohýbat trubky s průměry od několika palců do několika stop, v závislosti na specifikacích.
Otázka: Lze se poloautomatické trubkové ohýbání použít pro těsné ohyby o poloměru?
Odpověď: Ano, některé poloautomatické ohýbání potrubí jsou schopny vytvářet těsné ohyby poloměru, ale záleží na specifikacích stroje. Modely určené pro menší nebo flexibilní trubky je mohou ohýbat do těsných poloměrů, zatímco větší nebo více tuhých potrubí mohou vyžadovat specifické úpravy nebo různé ohybové techniky, aby se zabránilo poškození materiálu.
Otázka: Jak mohu udržovat poloautomatický ohýbač potrubí?
Odpověď: Údržba obvykle zahrnuje kontrolu a výměnu hydraulických tekutin, mazání pohyblivých částí a zajištění ohybového mechanismu je vyrovnán a bez trosek. Pravidelná kontrola elektrických komponent, kalibrace řídicího systému a čištění povrchu stroje také pomáhá prodloužit jeho životnost a zajistit, aby fungovala při efektivitě špičky.
Technické parametry
|
Technické parametry NC |
|||||||||||
|
Model |
Jednotka |
NC38 řekl: |
NC50 |
NC65 |
NC76 řekl: |
NC90 |
NC110 řekl: |
NC130 |
NC168 |
NC219 |
NC273 |
|
Maximální ohybová kapacita |
milimetr |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Trubka kulaté trubice/z nerezové oceli |
milimetr |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Čtvercová trubice/kov |
milimetr |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Poloměr ohýbání |
milimetr |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Rangeový rozsah ohybu/ čtvercová trubice |
mm |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Ohýbený rozsah úhlu |
stupeň |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
Maximální efektivní vzdálenost |
milimetr |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Výška pracovního stolu |
milimetr |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Výška středové linie |
milimetr |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Ohýbání [DOB] rychlost |
deg/s |
120 |
120 |
110 |
110 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Ohýbání (DOB|Sccuracy |
stupeň |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.40 |
|
Motor Hvdraulic Svstem |
KW |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Šířka stroje |
mm |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Šířka stroje |
milimetr |
1300 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Délka stroje |
milimetr |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Hmotnost stroje |
kg |
850 |
1600 |
2800 |
3000 |
6200 |
8200 |
11000 |
22000 |
33000 |
55000 |
*Ne standardní modely jsou přizpůsobeny podle požadavků zákazníka
*Údaje jsou pouze pro informaci a konečné technické parametry podléhají technické dohodě