Zavedení
Hliníkový ohybový stroj je pokročilé vybavení určené pro ohýbání a formování hliníkového profilu. Skládá se z přesného řídicího systému CNC, vysoce pevného zpracování hlavy, multifunkční sady plísní a stabilní mechanické struktury. Je široce používán v automobilech, leteckém prostoru, lékařském vybavení, konstrukci, elektronice a elektrickém a petrochemikálii.
Funkce
Vysoce přesné zpracování
Vysoká přesnost ohybového stroje z hliníkové trubice pochází z jeho pokročilého CNC systému a přesné hlavy zpracování. Systém CNC upravuje parametry v reálném čase prostřednictvím algoritmů a senzorů, aby se zajistilo, že úhel ohybu, tvar a velikost jsou přesné a správné. Jeho přesnost polohování je stejně vysoká jako ± {{0}}. 05mm a opakovaná přesnost polohování je ± 0,02 mm. Servo motor 5-13 je přesně kontrolován, aby se dosáhlo komplexního zpracování křivky, a může se snadno vyrovnat s levými ohyby, pravé ohyby, velký poloměr a spirálovou ohyb.

Efektivní výroba
Automatizované a poloautomatizované metody zpracování významně zlepšily produkční účinnost ohybových strojů na hliníkové trubici. Ve srovnání s tradičním manuálním ohybem se účinnost výroby zvyšuje o více než 300%a 500 hliníkových trubek může být zpracováno za hodinu, aby vyhovovalo rozsáhlým výrobním potřebám. Současně snižuje ruční zásah a závislost na vysoce kvalifikovaných pracovnících.
Snadná a inteligentní operace
Intuitivní a snadno srozumitelné operační rozhraní a inteligentní řídicí systém z hliníkového ohybu se snadno provozují a pracovníci mohou začít po krátkém tréninku. Průmyslový počítačový systém má funkci inspekce 3D interference, která simuluje proces zpracování v reálném čase, aby se zabránilo kolizím a rušení. Současně může být připojen k robotům a trojrozměrným měřicím nástrojům k dosažení automatického zatížení a vykládky a přesného měření.

Stabilní a spolehlivé
Ohybový stroj na hliníkové trubici přijímá pokročilé kontrolní systémy a elektrické komponenty a podléhá přísným kontrolám kvality, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilní provoz s mírou selhání menší než 1%. Pro zajištění bezpečného provozu je také vybaven zařízeními na ochranu bezpečnosti a nouzovými zastávkami.

Doporučení údržby
- Denní čištění a mazání: Pravidelně čištění povrchu a interiéru stroje, abyste odstranili kovové třísky, prach a další nečistoty; Namažte pohyblivé části, jako jsou ložiska a posuvné kolejnice, aby se snížilo opotřebení.
- Pravidelná kontrola a zpřísnění: Zkontrolujte provozní stav stroje a okamžitě detekujte abnormality, jako je abnormální šum a vibrace; Utáhněte šrouby, ořechy a další konektory, abyste zajistili stabilitu stroje.
- Pravidelná výměna nošení dílů: Pravidelně vyměňte nošení dílů, jako jsou prvky filtru a pásy, podle použití, abyste zabránili poruchám.
- Preventivní údržba: Použijte analýzu vibrací, analýzu oleje a další technologie ke sledování stavu stroje a předpovídání potenciálních poruch; Proveďte infračervené tepelné zobrazování, ultrazvukové testování atd., Chcete -li detekovat vnitřní defekty zařízení.
- Standardizovaná provoz a údržba: Provozovatelé by měli přísně dodržovat provozní postupy a podmínky údržby záznamů; Personál údržby musí mít odpovídající kvalifikaci, aby zajistil účinnou údržbu; Udržujte prostředí kolem stroje čisté a ujistěte se, že zařízení na ochranu bezpečnosti jsou dokončena.
Proč si nás vybrat
Bohatá zkušenost
Technický tým s více než deseti lety zkušeností s navrhováním a výrobním zařízením pro zpracování potrubí se silnými profesionálními dovednostmi.
Úplná technická certifikace
Prodané standardní certifikaci CE a certifikace systému řízení kvality ISO9001 a naše technická síla je mezinárodně uznána.
Velká produkční stupnice
Továrna pokrývá velkou plochu a má mnoho rozsáhlých, pokročilých strojů na zpracování CNC se značným ročním výkonem, což může rychle reagovat na rozsáhlé potřeby objednávek.
Široký globální trh
Produkty se dobře prodávají ve více než deseti zemích a regionech, včetně Číny, Ruska, Indie, jihovýchodní Asie, Japonska, Mexika, Jižní Afriky, Íránu, Brazílie, Latinské Ameriky atd., A podíl mezinárodního trhu se postupně rozšiřuje.
FAQ
Otázka: A co doba dodání?
Odpověď: Obvykle trvá výrobu 30 pracovních dnů.
Otázka: Poskytujete všechny příručky pro provoz a údržbu v angličtině?
Odpověď: Bohaté na zámořské transakční zkušenosti, máme úplnou sadu dokumentace, uživatelských příruček a pokynů pro shromáždění, vše v angličtině. Nemusíte mít žádné obavy z jazykových problémů.
Otázka: Nabízíte nějaké poprodejní služby?
Odpověď: Po dokončení produktu vyčistíme výrobní linku a pošleme vám fotografie a videa pro vaši jistotu. Na požádání mohou naši zkušení technici a inženýři poskytovat instalační a školení. Náš tým zákaznických služeb je také vždy k dispozici pro zodpovězení jakýchkoli dotazů v případě potřeby.
Otázka: Jaký je váš platební období?
Odpověď: T/T nebo L/C, 30% Jako vklad je třeba zaplatit před doručením, ale po inspekci.
Otázka: Mohou být vaše stroje na ohýbání potrubí přizpůsobeny?
Odpověď: Ano, můžeme vaše ovládací systémy použít a vytisknout své logo na stroji; OEM je přijímán pro hroch.
Otázka: Jak funguje stroj na ohybu hliníkové trubice?
Odpověď: Ohybový stroj z hliníkové trubice funguje pomocí mechanické, hydraulické nebo CNC kontrolované síly, aby se zkumavka postupně ohýbala kolem smrti. Ohýbání mandrelu se často používá k zabránění kolapsu nebo vrásčení trubice, zejména pro hliníkové hadičky s tenkou stěnou.
Otázka: Jak mohu zabránit hliníkovým trubkám v praskání během ohýbání?
Odpověď: Chcete -li zabránit praskání, použijte před ohýbáním ohýbání ohýbaného manu, vyberte si správnou velikost matrice a před ohýbáním zvažte žíhání (změkčení hliníku). Mazání také pomáhá snižovat tření a stres na materiál.
Otázka: Lze použít ohybový stroj na hliníkovou trubici pro nerezovou ocel nebo měď?
Odpověď: Některé stroje na ohybu hliníkové trubice mohou také ohýbat nerezovou ocel, měď a mosaz, ale hliník vyžaduje nižší ohybovou sílu ve srovnání s nerezovou ocelí. Před použitím je stroj vhodný pro různé materiály.
Otázka: Jak si mohu vybrat ten pravý ohybový stroj na hliníkové trubici?
Odpověď: Při výběru ohybového stroje z hliníkové trubice zvažte faktory, jako je průměr trubice, tloušťka stěny, požadované úhly ohybu, objem výroby a úroveň automatizace (manuální, hydraulická nebo CNC).
Otázka: Jak mohu udržovat ohybový stroj na hliníku?
Odpověď: Pravidelná údržba zahrnuje čištění a mazací úmrtí, kontrolu hladin hydraulické kapaliny, kontrolu pohyblivých částí pro opotřebení a zajištění správného zarovnání. Správná údržba prodlužuje životnost stroje a zajišťuje přesné ohyby.
Technické parametry
|
Technické parametry CNC |
|||||||||||||
|
Model |
Jednotka |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Maximální ohybová kapacita |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Trubka kulaté trubice/z nerezové oceli |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Čtvercová trubice/kov |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Maximální vnější průměr ohybu pro |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Poloměr ohýbání |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Ohýbací rozsah poloměru/ čtvercová trubice |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Rozsah úhlu ohybu |
stupeň |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
Dvouvrstvá r maximální dfference r 1- r2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Maximální efektivní vzdálenost |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Výška pracovního stolu (výška středu plísní do země) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Výška středové linie |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Ohýbání [DOB] rychlost |
deg/s |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Ohýbání (DOB|Sccuracy |
stupeň |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Rychlost krmení [DBB] |
mm/s |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Přesnost krmení (DBB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Transter trubice|PoB) Rychlost |
deg/s |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Přesnost Transter Trubka [POB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Motor Hvdraulic Svstem |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Šířka stroje |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Šířka stroje |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Délka stroje |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Hmotnost stroje |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







